Конусные дробилки

Фото оборудования

Конусная дробилка PYD 600 – это промышленная машина, которая очень эффективна при использовании сжатия для измельчения материала в однородный продукт. По этой причине она является наиболее часто используемой для стадий вторичного и третичного дробления, как в промышленности по производству заполнителей, так и в сфере переработки. При правильном использовании такое оборудование будет иметь гораздо меньшие эксплуатационные расходы, чем иные виды дробилок.

Благодаря сочетанию переменной скорости и большого хода дробилка конусного типа PYD 600 обеспечивает высокие коэффициенты измельчения. Высокая плотность полости улучшает межчастичное дробление конечных продуктов, обеспечивая более равномерную градацию и превосходную форму продукта (кубовидность). Простота установки заключается в том, что дробилка прибывает на объект на несущей раме, которую можно установить на бетонный фундамент или мобильную установку. Работа автоматизирована, поскольку используются устройства гидравлической безопасности, гидравлический замок, гидравлическая регулировка, гидравлическая очистка полости и т.д.

Дробилка конусная PYD 600 оснащается программируемым логическим контроллером, но система управления по желанию клиента позволяет вывести процесс на новый уровень автоматизации с удаленным мониторингом показателей работы и технического состояния в течение всего дня через подключение к облаку, и каждый день. Система управления может иметь опцию определения перегрузки усилия дробления, и при необходимости может предпринять необходимые корректирующие действия. Дробилка сможет быть готовой к интеграции с большинством протоколов и центральных/заводских систем управления.

Конусная дробилка PYB-1200A – это машина пружинного типа, которая создана для шахт и карьеров в качестве второго этапа дробления, и оснащена современной гидравликой, износостойкими материалами и новыми технологиями. С ее помощью можно обрабатывать речной камень, гранит, базальт и железо средней степени дробления.

Дробилка с конусом PYB-1200A и модель PYB-600 – это одна серия оборудования с безопасной и надежной конструкцией и функциями управления. Китайская компания сделала упор на мощность двигательной системы, простоту обслуживания и технологические достижения для создания дробилки, которую легко эксплуатировать, так как она имеет низкий уровень износа и использует меньше энергии, что в конечном итоге снижает и эксплуатационные расходы.

Пружинная конусная дробилка PYB-1200A использует принцип ламинированного дробления, чтобы кубическая форма конечного продукта занимала основной объем. Фракции игольчатой ​​и чешуйчатой ​​формы уменьшаются, а требуемая фракция становится более пропорциональной. Сочетание оптимальной конструкции камеры с регулируемыми скоростью и ходом позволяет машине выполнять больше работы при том же динамическом диаметре конуса.

Фото оборудования

Конусная дробилка PYB-600 – это машина пружинного типа, которая создана для шахт и карьеров в качестве второго этапа дробления, и оснащена современной гидравликой, износостойкими материалами и новыми технологиями. С ее помощью можно обрабатывать речной камень, гранит, базальт и железо средней степени дробления.

Дробилка с конусом PYB-600 и модель PYB-1200A – это одна серия оборудования с безопасной и надежной конструкцией и функциями управления. Китайская компания сделала упор на мощность двигательной системы, простоту обслуживания и технологические достижения для создания дробилки, которую легко эксплуатировать, так как она имеет низкий уровень износа и использует меньше энергии, что в конечном итоге снижает и эксплуатационные расходы.

Пружинная конусная дробилка PYB-600 использует принцип ламинированного дробления, чтобы кубическая форма конечного продукта занимала основной объем. Фракции игольчатой ​​и чешуйчатой ​​формы уменьшаются, а требуемая фракция становится более пропорциональной. Сочетание оптимальной конструкции камеры с регулируемыми скоростью и ходом позволяет машине выполнять больше работы при том же динамическом диаметре конуса.

Фото оборудования

Дробилка Саймона S84 представляет собой мощную автоматическую конусную машину вертикального типа непрерывного действия, которая широко используется на шахтах, в цементных заводах, в карьерах. Обычно она используется в качестве вторичной или третичной дробилки, и была разработана для дробления материалов высокой или средней твердости: железная руда, медная руда, руда цветных металлов, гранит, песчаник и проч.

Дробилка конусного типа S84 входит в серию с модификациями S66, S51 и S36. Все модели серии прошли технологический анализ, который обеспечивает все уровни напряжений внутри соответствующего диапазона и гарантирует высокую прочность конструкции и стабильную производительность.Принцип работы следующий: конус качается под действием силы втулки эксцентрикового вала, так что его корпус то подходит к стенкам камеры, то отходит от них по принципу маятника. Материал, загружаемый сверху, попадает между стенками конуса и камеры, вследствие чего эффективно дробится. 

Проверка уплотнительного кольца головки и уплотнительного кольца гнезда при каждой смене вкладыша (или не реже одного раза в год, если срок службы вкладыша превышает двенадцать месяцев) гарантирует, что уплотнительное кольцо разъема не будет заменяться более или менее часто, чем это необходимо. Эта проверка также даст предварительное предупреждение об уплотнительном кольце головки и/или седлах сферических подшипников, которые необходимо восстановить или заменить. Надлежащее обслуживание этих двух областей уменьшит загрязнение масла и, тем самым, увеличит срок службы седла сферического подшипника (шарик головки) и всех внутренних частей дробилки.

Конусная дробилка S84 использует электрическую систему управления на базе ПЛК, которая может непрерывно определять режимы работы и выдавать аварийные сигналы, а также отображать различные рабочие параметры. Машина использует автоматическую систему смазки, которая соединяется с главным двигателем. Если давление недостаточно или температура слишком высокая, главный двигатель немедленно останавливается, чтобы предотвратить повреждение. Машина оснащена гидравлическим устройством регулировки давления, чтобы быстро регулировать размер разгрузочной горловины, очищать камеру дробления и, следовательно, сокращать время, в течение которого работает.

Дробилка Саймона S66 представляет собой мощную автоматическую конусную машину вертикального типа непрерывного действия, которая широко используется на шахтах, в цементных заводах, в карьерах. Обычно она используется в качестве вторичной или третичной дробилки, и была разработана для дробления материалов высокой или средней твердости: железная руда, медная руда, руда цветных металлов, гранит, песчаник и проч.

Дробилка конусного типа S66 входит в серию с модификациями S84, S51 и S36. Все модели серии прошли технологический анализ, который обеспечивает все уровни напряжений внутри соответствующего диапазона и гарантирует высокую прочность конструкции и стабильную производительность.Принцип работы следующий: конус качается под действием силы втулки эксцентрикового вала, так что его корпус то подходит к стенкам камеры, то отходит от них по принципу маятника. Материал, загружаемый сверху, попадает между стенками конуса и камеры, вследствие чего эффективно дробится. 

Проверка уплотнительного кольца головки и уплотнительного кольца гнезда при каждой смене вкладыша (или не реже одного раза в год, если срок службы вкладыша превышает двенадцать месяцев) гарантирует, что уплотнительное кольцо разъема не будет заменяться более или менее часто, чем это необходимо. Эта проверка также даст предварительное предупреждение об уплотнительном кольце головки и/или седлах сферических подшипников, которые необходимо восстановить или заменить. Надлежащее обслуживание этих двух областей уменьшит загрязнение масла и, тем самым, увеличит срок службы седла сферического подшипника (шарик головки) и всех внутренних частей дробилки.

Конусная дробилка S66 использует электрическую систему управления на базе ПЛК, которая может непрерывно определять режимы работы и выдавать аварийные сигналы, а также отображать различные рабочие параметры. Машина использует автоматическую систему смазки, которая соединяется с главным двигателем. Если давление недостаточно или температура слишком высокая, главный двигатель немедленно останавливается, чтобы предотвратить повреждение. Машина оснащена гидравлическим устройством регулировки давления, чтобы быстро регулировать размер разгрузочной горловины, очищать камеру дробления и, следовательно, сокращать время, в течение которого работает.

Дробилка Саймона S51 представляет собой мощную автоматическую конусную машину вертикального типа непрерывного действия, которая широко используется на шахтах, в цементных заводах, в карьерах. Обычно она используется в качестве вторичной или третичной дробилки, и была разработана для дробления материалов высокой или средней твердости: железная руда, медная руда, руда цветных металлов, гранит, песчаник и проч.

Дробилка конусного типа S51 входит в серию с модификациями S84, S66 и S36. Все модели серии прошли технологический анализ, который обеспечивает все уровни напряжений внутри соответствующего диапазона и гарантирует высокую прочность конструкции и стабильную производительность.Принцип работы следующий: конус качается под действием силы втулки эксцентрикового вала, так что его корпус то подходит к стенкам камеры, то отходит от них по принципу маятника. Материал, загружаемый сверху, попадает между стенками конуса и камеры, вследствие чего эффективно дробится. 

Проверка уплотнительного кольца головки и уплотнительного кольца гнезда при каждой смене вкладыша (или не реже одного раза в год, если срок службы вкладыша превышает двенадцать месяцев) гарантирует, что уплотнительное кольцо разъема не будет заменяться более или менее часто, чем это необходимо. Эта проверка также даст предварительное предупреждение об уплотнительном кольце головки и/или седлах сферических подшипников, которые необходимо восстановить или заменить. Надлежащее обслуживание этих двух областей уменьшит загрязнение масла и, тем самым, увеличит срок службы седла сферического подшипника (шарик головки) и всех внутренних частей дробилки.

Конусная дробилка S51 использует электрическую систему управления на базе ПЛК, которая может непрерывно определять режимы работы и выдавать аварийные сигналы, а также отображать различные рабочие параметры. Машина использует автоматическую систему смазки, которая соединяется с главным двигателем. Если давление недостаточно или температура слишком высокая, главный двигатель немедленно останавливается, чтобы предотвратить повреждение. Машина оснащена гидравлическим устройством регулировки давления, чтобы быстро регулировать размер разгрузочной горловины, очищать камеру дробления и, следовательно, сокращать время, в течение которого работает.

Дробилка Саймона S36 представляет собой мощную автоматическую конусную машину вертикального типа непрерывного действия, которая широко используется на шахтах, в цементных заводах, в карьерах. Обычно она используется в качестве вторичной или третичной дробилки, и была разработана для дробления материалов высокой или средней твердости: железная руда, медная руда, руда цветных металлов, гранит, песчаник и проч.

Дробилка конусного типа S36 входит в серию с модификациями S84, S66 и S51. Все модели серии прошли технологический анализ, который обеспечивает все уровни напряжений внутри соответствующего диапазона и гарантирует высокую прочность конструкции и стабильную производительность.Принцип работы следующий: конус качается под действием силы втулки эксцентрикового вала, так что его корпус то подходит к стенкам камеры, то отходит от них по принципу маятника. Материал, загружаемый сверху, попадает между стенками конуса и камеры, вследствие чего эффективно дробится. 

Проверка уплотнительного кольца головки и уплотнительного кольца гнезда при каждой смене вкладыша (или не реже одного раза в год, если срок службы вкладыша превышает двенадцать месяцев) гарантирует, что уплотнительное кольцо разъема не будет заменяться более или менее часто, чем это необходимо. Эта проверка также даст предварительное предупреждение об уплотнительном кольце головки и/или седлах сферических подшипников, которые необходимо восстановить или заменить. Надлежащее обслуживание этих двух областей уменьшит загрязнение масла и, тем самым, увеличит срок службы седла сферического подшипника (шарик головки) и всех внутренних частей дробилки.

Конусная дробилка S36 использует электрическую систему управления на базе ПЛК, которая может непрерывно определять режимы работы и выдавать аварийные сигналы, а также отображать различные рабочие параметры. Машина использует автоматическую систему смазки, которая соединяется с главным двигателем. Если давление недостаточно или температура слишком высокая, главный двигатель немедленно останавливается, чтобы предотвратить повреждение. Машина оснащена гидравлическим устройством регулировки давления, чтобы быстро регулировать размер разгрузочной горловины, очищать камеру дробления и, следовательно, сокращать время, в течение которого работает.

Гидравлическая конусная дробилка HP-400 – это универсальная дробильная установка, которая часто используется в качестве вторичной, третичной или четвертичной дробилки при производстве заполнителей или при добыче полезных ископаемых. Она рассчитана на высокую производительность, низкие эксплуатационные расходы и износ, длительный срок службы и высокую эффективность, обеспечивая высокое качество продукции.

Дробилка конусная HP-400 является частью серии, куда входят и модификации HP-315, HP-160 и HP-220. Технология, благодаря которой эта серия превосходит конкурентов на рынке, представляет собой продуманное сочетание всех факторов производительности, а именно сбалансированного эксцентрика, более высоких скоростей, положения точки опоры и хода.

Сбалансированный эксцентрик в сочетании с точкой опоры, точно расположенной над камерой дробления, обеспечивает высокоэффективное сжатие. Это позволяет использовать более высокие эксцентрические скорости, чтобы максимизировать производительность без разрушительных усилий. Эксцентриковый ход предназначен для работы с эксцентричной скоростью и положением точки опоры, чтобы обеспечить более высокий выход и минимизировать рециркуляцию нагрузки. Спиральные конические зубчатые колеса обеспечивают вращающую силу для эксцентрика. Спиральное зубчатое колесо установлено на прочном промежуточном валу конусной дробилки, который установлен в бронзовых втулках. Передачи точно вырезаны для тихой работы. Проблем со смещением нет.

Гидравлическая дробилка конусного типа HP-400 имеет большое объемное смещение от головки дробилки, что означает, что в каждом цикле дробится больше материала и больше материала может подаваться для заполнения полости, оставшейся, когда дробильная головка отступает. Подшипники скольжения упрощают снятие и установку головки и главного вала. Конический главный вал входит в большое отверстие на верхнем конце конической эксцентриковой втулки. Вал не требует точного выравнивания. Он может быть вставлен из вертикального положения и выровняется самостоятельно.

Благодаря автоматической гидравлической системе снятия перегрузки дробилка немедленно открывается в случае перегрузки. Это действие снижает давление раздавливания, позволяя препятствию проходить через камеру. После очистки камеры гидравлическая система управления автоматически возвращает дробилку в исходное положение.

Гидравлическая конусная дробилка HP-315 – это универсальная дробильная установка, которая часто используется в качестве вторичной, третичной или четвертичной дробилки при производстве заполнителей или при добыче полезных ископаемых. Она рассчитана на высокую производительность, низкие эксплуатационные расходы и износ, длительный срок службы и высокую эффективность, обеспечивая высокое качество продукции.

Дробилка конусная HP-315 является частью серии, куда входят и модификации HP-400, HP-160 и HP-220. Технология, благодаря которой эта серия превосходит конкурентов на рынке, представляет собой продуманное сочетание всех факторов производительности, а именно сбалансированного эксцентрика, более высоких скоростей, положения точки опоры и хода.

Сбалансированный эксцентрик в сочетании с точкой опоры, точно расположенной над камерой дробления, обеспечивает высокоэффективное сжатие. Это позволяет использовать более высокие эксцентрические скорости, чтобы максимизировать производительность без разрушительных усилий. Эксцентриковый ход предназначен для работы с эксцентричной скоростью и положением точки опоры, чтобы обеспечить более высокий выход и минимизировать рециркуляцию нагрузки. Спиральные конические зубчатые колеса обеспечивают вращающую силу для эксцентрика. Спиральное зубчатое колесо установлено на прочном промежуточном валу конусной дробилки, который установлен в бронзовых втулках. Передачи точно вырезаны для тихой работы. Проблем со смещением нет.

Гидравлическая дробилка конусного типа HP-315 имеет большое объемное смещение от головки дробилки, что означает, что в каждом цикле дробится больше материала и больше материала может подаваться для заполнения полости, оставшейся, когда дробильная головка отступает. Подшипники скольжения упрощают снятие и установку головки и главного вала. Конический главный вал входит в большое отверстие на верхнем конце конической эксцентриковой втулки. Вал не требует точного выравнивания. Он может быть вставлен из вертикального положения и выровняется самостоятельно.

Благодаря автоматической гидравлической системе снятия перегрузки дробилка немедленно открывается в случае перегрузки. Это действие снижает давление раздавливания, позволяя препятствию проходить через камеру. После очистки камеры гидравлическая система управления автоматически возвращает дробилку в исходное положение.

Гидравлическая конусная дробилка HP-160 – это универсальная дробильная установка, которая часто используется в качестве вторичной, третичной или четвертичной дробилки при производстве заполнителей или при добыче полезных ископаемых. Она рассчитана на высокую производительность, низкие эксплуатационные расходы и износ, длительный срок службы и высокую эффективность, обеспечивая высокое качество продукции.

Дробилка конусная HP-160 является частью серии, куда входят и модификации HP-400, HP-315 и HP-220. Технология, благодаря которой эта серия превосходит конкурентов на рынке, представляет собой продуманное сочетание всех факторов производительности, а именно сбалансированного эксцентрика, более высоких скоростей, положения точки опоры и хода.

Сбалансированный эксцентрик в сочетании с точкой опоры, точно расположенной над камерой дробления, обеспечивает высокоэффективное сжатие. Это позволяет использовать более высокие эксцентрические скорости, чтобы максимизировать производительность без разрушительных усилий. Эксцентриковый ход предназначен для работы с эксцентричной скоростью и положением точки опоры, чтобы обеспечить более высокий выход и минимизировать рециркуляцию нагрузки. Спиральные конические зубчатые колеса обеспечивают вращающую силу для эксцентрика. Спиральное зубчатое колесо установлено на прочном промежуточном валу конусной дробилки, который установлен в бронзовых втулках. Передачи точно вырезаны для тихой работы. Проблем со смещением нет.

Гидравлическая дробилка конусного типа HP-160 имеет большое объемное смещение от головки дробилки, что означает, что в каждом цикле дробится больше материала и больше материала может подаваться для заполнения полости, оставшейся, когда дробильная головка отступает. Подшипники скольжения упрощают снятие и установку головки и главного вала. Конический главный вал входит в большое отверстие на верхнем конце конической эксцентриковой втулки. Вал не требует точного выравнивания. Он может быть вставлен из вертикального положения и выровняется самостоятельно.

Благодаря автоматической гидравлической системе снятия перегрузки дробилка немедленно открывается в случае перегрузки. Это действие снижает давление раздавливания, позволяя препятствию проходить через камеру. После очистки камеры гидравлическая система управления автоматически возвращает дробилку в исходное положение.

Гидравлическая конусная дробилка HP-220 – это универсальная дробильная установка, которая часто используется в качестве вторичной, третичной или четвертичной дробилки при производстве заполнителей или при добыче полезных ископаемых. Она рассчитана на высокую производительность, низкие эксплуатационные расходы и износ, длительный срок службы и высокую эффективность, обеспечивая высокое качество продукции.

Дробилка конусная HP-220 является частью серии, куда входят и модификации HP-400, HP-315 и HP-160. Технология, благодаря которой эта серия превосходит конкурентов на рынке, представляет собой продуманное сочетание всех факторов производительности, а именно сбалансированного эксцентрика, более высоких скоростей, положения точки опоры и хода.

Сбалансированный эксцентрик в сочетании с точкой опоры, точно расположенной над камерой дробления, обеспечивает высокоэффективное сжатие. Это позволяет использовать более высокие эксцентрические скорости, чтобы максимизировать производительность без разрушительных усилий. Эксцентриковый ход предназначен для работы с эксцентричной скоростью и положением точки опоры, чтобы обеспечить более высокий выход и минимизировать рециркуляцию нагрузки. Спиральные конические зубчатые колеса обеспечивают вращающую силу для эксцентрика. Спиральное зубчатое колесо установлено на прочном промежуточном валу конусной дробилки, который установлен в бронзовых втулках. Передачи точно вырезаны для тихой работы. Проблем со смещением нет.

Гидравлическая дробилка конусного типа HP-220 имеет большое объемное смещение от головки дробилки, что означает, что в каждом цикле дробится больше материала и больше материала может подаваться для заполнения полости, оставшейся, когда дробильная головка отступает. Подшипники скольжения упрощают снятие и установку головки и главного вала. Конический главный вал входит в большое отверстие на верхнем конце конической эксцентриковой втулки. Вал не требует точного выравнивания. Он может быть вставлен из вертикального положения и выровняется самостоятельно.

Благодаря автоматической гидравлической системе снятия перегрузки дробилка немедленно открывается в случае перегрузки. Это действие снижает давление раздавливания, позволяя препятствию проходить через камеру. После очистки камеры гидравлическая система управления автоматически возвращает дробилку в исходное положение.

Гидравлическая конусная дробилка HPC500 – это мощный агрегат, изготовленный по ведущим немецким технологиям, который не только улучшает производственную мощность и эффективность дробления, но также и расширяет владельцам сферу применения, от известняка до базальта, от производства щебня до всех видов руд. Используется для эффективного завершения всех видов первичного дробления, тонкого и даже сверхтонкого дробления гранита, известняка, кварцита, песчаника, булыжника и др. Это эффективная альтернатива пружинной конусной дробилке в горнодобывающей промышленности и карьерных разработках, а также в металлургии и строительной индустрии.

Гидравлическая конусная дробилка HPC500 входит в серию оборудования, куда также входят и модификацииHPC400, HPC300 и HPC200 с одинаковым принципом действия. Так, камень подается в большое отверстие в верхней части, после чего он зажимается и раздавливается между мантией и конусом. Дробилка приводится в действие через треугольный ремень, трансмиссионный вал, пару конических зубчатых колес, чтобы передать момент на эксцентриковую втулку. Динамический конус действует, как вращающийся маятник. Когда размер породы уменьшается, куски попадают на более низкие уровни дробилки, где они продолжают разрушаться. Материал разрушается по принципу ламинированного дробления. В конце достаточно маленькие, фрагменты породы выходят через узкое отверстие в основании машины. Ширина выходного отверстия регулируется путем поднятия и опускания неподвижного конуса, что позволяет дробить камни разных размеров.

Дробилки гидравлические конусные серии HPC имеет продуманную систему смазки разбавленным маслом, что значительно увеличивает срок службы оборудования. Высокопроизводительное бесконтактное лабиринтное уплотнение не имеет износа, повышает надежность барьерной пыли. Используется автоматическая интеллектуальная система управления, в режиме реального времени отслеживающая состояние работы оборудования, и гарантирующая безопасную и стабильную его эксплуатацию.

Гидравлическая конусная дробилка HPC400 – это мощный агрегат, изготовленный по ведущим немецким технологиям, который не только улучшает производственную мощность и эффективность дробления, но также и расширяет владельцам сферу применения, от известняка до базальта, от производства щебня до всех видов руд. Используется для эффективного завершения всех видов первичного дробления, тонкого и даже сверхтонкого дробления гранита, известняка, кварцита, песчаника, булыжника и др. Это эффективная альтернатива пружинной конусной дробилке в горнодобывающей промышленности и карьерных разработках, а также в металлургии и строительной индустрии.

Гидравлическая конусная дробилка HPC400 входит в серию оборудования, куда также входят и модификации HPC500, HPC300 и HPC200 с одинаковым принципом действия. Так, камень подается в большое отверстие в верхней части, после чего он зажимается и раздавливается между мантией и конусом. Дробилка приводится в действие через треугольный ремень, трансмиссионный вал, пару конических зубчатых колес, чтобы передать момент на эксцентриковую втулку. Динамический конус действует, как вращающийся маятник. Когда размер породы уменьшается, куски попадают на более низкие уровни дробилки, где они продолжают разрушаться. Материал разрушается по принципу ламинированного дробления. В конце достаточно маленькие, фрагменты породы выходят через узкое отверстие в основании машины. Ширина выходного отверстия регулируется путем поднятия и опускания неподвижного конуса, что позволяет дробить камни разных размеров.

Дробилки гидравлические конусные серии HPC имеет продуманную систему смазки разбавленным маслом, что значительно увеличивает срок службы оборудования. Высокопроизводительное бесконтактное лабиринтное уплотнение не имеет износа, повышает надежность барьерной пыли. Используется автоматическая интеллектуальная система управления, в режиме реального времени отслеживающая состояние работы оборудования, и гарантирующая безопасную и стабильную его эксплуатацию.

Гидравлическая конусная дробилка HPC300 – это мощный агрегат, изготовленный по ведущим немецким технологиям, который не только улучшает производственную мощность и эффективность дробления, но также и расширяет владельцам сферу применения, от известняка до базальта, от производства щебня до всех видов руд. Используется для эффективного завершения всех видов первичного дробления, тонкого и даже сверхтонкого дробления гранита, известняка, кварцита, песчаника, булыжника и др. Это эффективная альтернатива пружинной конусной дробилке в горнодобывающей промышленности и карьерных разработках, а также в металлургии и строительной индустрии.

Гидравлическая конусная дробилка HPC300 входит в серию оборудования, куда также входят и модификации HPC500, HPC400 и HPC200 с одинаковым принципом действия. Так, камень подается в большое отверстие в верхней части, после чего он зажимается и раздавливается между мантией и конусом. Дробилка приводится в действие через треугольный ремень, трансмиссионный вал, пару конических зубчатых колес, чтобы передать момент на эксцентриковую втулку. Динамический конус действует, как вращающийся маятник. Когда размер породы уменьшается, куски попадают на более низкие уровни дробилки, где они продолжают разрушаться. Материал разрушается по принципу ламинированного дробления. В конце достаточно маленькие, фрагменты породы выходят через узкое отверстие в основании машины. Ширина выходного отверстия регулируется путем поднятия и опускания неподвижного конуса, что позволяет дробить камни разных размеров.

Дробилки гидравлические конусные серии HPC имеет продуманную систему смазки разбавленным маслом, что значительно увеличивает срок службы оборудования. Высокопроизводительное бесконтактное лабиринтное уплотнение не имеет износа, повышает надежность барьерной пыли. Используется автоматическая интеллектуальная система управления, в режиме реального времени отслеживающая состояние работы оборудования, и гарантирующая безопасную и стабильную его эксплуатацию.

Гидравлическая конусная дробилка HPC200 – это мощный агрегат, изготовленный по ведущим немецким технологиям, который не только улучшает производственную мощность и эффективность дробления, но также и расширяет владельцам сферу применения, от известняка до базальта, от производства щебня до всех видов руд. Используется для эффективного завершения всех видов первичного дробления, тонкого и даже сверхтонкого дробления гранита, известняка, кварцита, песчаника, булыжника и др. Это эффективная альтернатива пружинной конусной дробилке в горнодобывающей промышленности и карьерных разработках, а также в металлургии и строительной индустрии.

Гидравлическая конусная дробилка HPC200 входит в серию оборудования, куда также входят и модификации HPC500, HPC400 и HPC300 с одинаковым принципом действия. Так, камень подается в большое отверстие в верхней части, после чего он зажимается и раздавливается между мантией и конусом. Дробилка приводится в действие через треугольный ремень, трансмиссионный вал, пару конических зубчатых колес, чтобы передать момент на эксцентриковую втулку. Динамический конус действует, как вращающийся маятник. Когда размер породы уменьшается, куски попадают на более низкие уровни дробилки, где они продолжают разрушаться. Материал разрушается по принципу ламинированного дробления. В конце достаточно маленькие, фрагменты породы выходят через узкое отверстие в основании машины. Ширина выходного отверстия регулируется путем поднятия и опускания неподвижного конуса, что позволяет дробить камни разных размеров.

Дробилки гидравлические конусные серии HPC имеет продуманную систему смазки разбавленным маслом, что значительно увеличивает срок службы оборудования. Высокопроизводительное бесконтактное лабиринтное уплотнение не имеет износа, повышает надежность барьерной пыли. Используется автоматическая интеллектуальная система управления, в режиме реального времени отслеживающая состояние работы оборудования, и гарантирующая безопасную и стабильную его эксплуатацию.

Конусная дробилка HST750 – это мощная высокотехнологичная гираторная машина, разработанная по ведущим европейским технологиям и широко применяемая в горнодобывающей, металлургической и строительной промышленности. Она может использоваться для первичного или вторичного дробления; может давить руды и камни с различной твердостью, даже самой высокой.

Гираторные дробилки серии HST включают модификации с различной степенью производительности: HST750, HST520, HST315, HST250, HST160 и HST100. Дробильное действие вызвано закрытием зазора между подвижной манжетной линией, установленной на центральном вертикальном шпинделе, и вогнутыми фиксированными вкладышами, установленными на основной раме дробилки. Зазор открывается и закрывается с помощью эксцентрика в нижней части шпинделя, который вызывает вращение центрального вертикального шпинделя. Вертикальный шпиндель может свободно вращаться вокруг своей оси. Эта дробилка представляет собой подвесной шпиндель с коротким валом, что означает, что основной вал подвешен сверху, а эксцентрик установлен над редуктором.

Подшипник скольжения имеет специальную конструкцию масляного клина, которая может преобразовывать мощность вращения вала в давление масляной пленки, поднимать вал и заставлять его вращаться в состоянии динамической смазки. На поверхности контакта между валом и подшипником образуется стабильная смазочная масляная пленка, исключающая прямой фрикционный контакт между валом и подшипником, что снижает количество тепла и продлевает срок службы подшипника.

Система защиты от пыли может гарантировать, что внутреннее давление в полости дробления всегда выше, чем внешнее давление. Это эффективно уменьшает объем пыли или других мелких частиц, поступающих в дробилку, продлевая срок службы смазочного масла и уменьшая попадание мелких частиц в подшипнике. Одноцилиндровая гидравлическая конусная дробилка серии HST имеет высокую степень автоматизации, и операции контролируются в режиме реального времени. Полностью автоматическая система управления обеспечит, как ручное управление, так и постоянное управление открытием разгрузки, мощностью и другими параметрами. Внутренняя нагрузка дробилки может контролироваться непрерывно. Когда объем подачи слишком велик и машина перегружена, двигатель автоматически остановится под действием устройства тепловой защиты, чтобы избежать повреждения корпуса, вызванного перегрузкой и так далее. Эта функция гарантирует безопасность эксплуатации и значительно снижает количество несчастных случаев.

Конусная дробилка HST520 – это мощная высокотехнологичная гираторная машина, разработанная по ведущим европейским технологиям и широко применяемая в горнодобывающей, металлургической и строительной промышленности. Она может использоваться для первичного или вторичного дробления; может давить руды и камни с различной твердостью, даже самой высокой.

Гираторные дробилки серии HST включают модификации с различной степенью производительности: HST750, HST315, HST250, HST160 и HST100. Дробильное действие вызвано закрытием зазора между подвижной манжетной линией, установленной на центральном вертикальном шпинделе, и вогнутыми фиксированными вкладышами, установленными на основной раме дробилки. Зазор открывается и закрывается с помощью эксцентрика в нижней части шпинделя, который вызывает вращение центрального вертикального шпинделя. Вертикальный шпиндель может свободно вращаться вокруг своей оси. Эта дробилка представляет собой подвесной шпиндель с коротким валом, что означает, что основной вал подвешен сверху, а эксцентрик установлен над редуктором.

Подшипник скольжения имеет специальную конструкцию масляного клина, которая может преобразовывать мощность вращения вала в давление масляной пленки, поднимать вал и заставлять его вращаться в состоянии динамической смазки. На поверхности контакта между валом и подшипником образуется стабильная смазочная масляная пленка, исключающая прямой фрикционный контакт между валом и подшипником, что снижает количество тепла и продлевает срок службы подшипника.

Система защиты от пыли может гарантировать, что внутреннее давление в полости дробления всегда выше, чем внешнее давление. Это эффективно уменьшает объем пыли или других мелких частиц, поступающих в дробилку, продлевая срок службы смазочного масла и уменьшая попадание мелких частиц в подшипнике. Одноцилиндровая гидравлическая конусная дробилка серии HST имеет высокую степень автоматизации, и операции контролируются в режиме реального времени. Полностью автоматическая система управления обеспечит, как ручное управление, так и постоянное управление открытием разгрузки, мощностью и другими параметрами. Внутренняя нагрузка дробилки может контролироваться непрерывно. Когда объем подачи слишком велик и машина перегружена, двигатель автоматически остановится под действием устройства тепловой защиты, чтобы избежать повреждения корпуса, вызванного перегрузкой и так далее. Эта функция гарантирует безопасность эксплуатации и значительно снижает количество несчастных случаев.

Конусная дробилка HST315 – это мощная высокотехнологичная гираторная машина, разработанная по ведущим европейским технологиям и широко применяемая в горнодобывающей, металлургической и строительной промышленности. Она может использоваться для первичного или вторичного дробления; может давить руды и камни с различной твердостью, даже самой высокой.

Гираторные дробилки серии HST включают модификации с различной степенью производительности: HST750, HST250, HST160, HST100 и HST520. Дробильное действие вызвано закрытием зазора между подвижной манжетной линией, установленной на центральном вертикальном шпинделе, и вогнутыми фиксированными вкладышами, установленными на основной раме дробилки. Зазор открывается и закрывается с помощью эксцентрика в нижней части шпинделя, который вызывает вращение центрального вертикального шпинделя. Вертикальный шпиндель может свободно вращаться вокруг своей оси. Эта дробилка представляет собой подвесной шпиндель с коротким валом, что означает, что основной вал подвешен сверху, а эксцентрик установлен над редуктором.

Подшипник скольжения имеет специальную конструкцию масляного клина, которая может преобразовывать мощность вращения вала в давление масляной пленки, поднимать вал и заставлять его вращаться в состоянии динамической смазки. На поверхности контакта между валом и подшипником образуется стабильная смазочная масляная пленка, исключающая прямой фрикционный контакт между валом и подшипником, что снижает количество тепла и продлевает срок службы подшипника.

Система защиты от пыли может гарантировать, что внутреннее давление в полости дробления всегда выше, чем внешнее давление. Это эффективно уменьшает объем пыли или других мелких частиц, поступающих в дробилку, продлевая срок службы смазочного масла и уменьшая попадание мелких частиц в подшипнике. Одноцилиндровая гидравлическая конусная дробилка серии HST имеет высокую степень автоматизации, и операции контролируются в режиме реального времени. Полностью автоматическая система управления обеспечит, как ручное управление, так и постоянное управление открытием разгрузки, мощностью и другими параметрами. Внутренняя нагрузка дробилки может контролироваться непрерывно. Когда объем подачи слишком велик и машина перегружена, двигатель автоматически остановится под действием устройства тепловой защиты, чтобы избежать повреждения корпуса, вызванного перегрузкой и так далее. Эта функция гарантирует безопасность эксплуатации и значительно снижает количество несчастных случаев.

Конусная дробилка HST250 – это мощная высокотехнологичная гираторная машина, разработанная по ведущим европейским технологиям и широко применяемая в горнодобывающей, металлургической и строительной промышленности. Она может использоваться для первичного или вторичного дробления; может давить руды и камни с различной твердостью, даже самой высокой.

Гираторные дробилки серии HST включают модификации с различной степенью производительности: HST750, HST315, HST160, HST100 и HST520. Дробильное действие вызвано закрытием зазора между подвижной манжетной линией, установленной на центральном вертикальном шпинделе, и вогнутыми фиксированными вкладышами, установленными на основной раме дробилки. Зазор открывается и закрывается с помощью эксцентрика в нижней части шпинделя, который вызывает вращение центрального вертикального шпинделя. Вертикальный шпиндель может свободно вращаться вокруг своей оси. Эта дробилка представляет собой подвесной шпиндель с коротким валом, что означает, что основной вал подвешен сверху, а эксцентрик установлен над редуктором.

Подшипник скольжения имеет специальную конструкцию масляного клина, которая может преобразовывать мощность вращения вала в давление масляной пленки, поднимать вал и заставлять его вращаться в состоянии динамической смазки. На поверхности контакта между валом и подшипником образуется стабильная смазочная масляная пленка, исключающая прямой фрикционный контакт между валом и подшипником, что снижает количество тепла и продлевает срок службы подшипника.

Система защиты от пыли может гарантировать, что внутреннее давление в полости дробления всегда выше, чем внешнее давление. Это эффективно уменьшает объем пыли или других мелких частиц, поступающих в дробилку, продлевая срок службы смазочного масла и уменьшая попадание мелких частиц в подшипнике. Одноцилиндровая гидравлическая конусная дробилка серии HST имеет высокую степень автоматизации, и операции контролируются в режиме реального времени. Полностью автоматическая система управления обеспечит, как ручное управление, так и постоянное управление открытием разгрузки, мощностью и другими параметрами. Внутренняя нагрузка дробилки может контролироваться непрерывно. Когда объем подачи слишком велик и машина перегружена, двигатель автоматически остановится под действием устройства тепловой защиты, чтобы избежать повреждения корпуса, вызванного перегрузкой и так далее. Эта функция гарантирует безопасность эксплуатации и значительно снижает количество несчастных случаев.

Конусная дробилка HST160 – это мощная высокотехнологичная гираторная машина, разработанная по ведущим европейским технологиям и широко применяемая в горнодобывающей, металлургической и строительной промышленности. Она может использоваться для первичного или вторичного дробления; может давить руды и камни с различной твердостью, даже самой высокой.

Гираторные дробилки серии HST включают модификации с различной степенью производительности: HST750, HST315, HST250, HST100 и HST520. Дробильное действие вызвано закрытием зазора между подвижной манжетной линией, установленной на центральном вертикальном шпинделе, и вогнутыми фиксированными вкладышами, установленными на основной раме дробилки. Зазор открывается и закрывается с помощью эксцентрика в нижней части шпинделя, который вызывает вращение центрального вертикального шпинделя. Вертикальный шпиндель может свободно вращаться вокруг своей оси. Эта дробилка представляет собой подвесной шпиндель с коротким валом, что означает, что основной вал подвешен сверху, а эксцентрик установлен над редуктором.

Подшипник скольжения имеет специальную конструкцию масляного клина, которая может преобразовывать мощность вращения вала в давление масляной пленки, поднимать вал и заставлять его вращаться в состоянии динамической смазки. На поверхности контакта между валом и подшипником образуется стабильная смазочная масляная пленка, исключающая прямой фрикционный контакт между валом и подшипником, что снижает количество тепла и продлевает срок службы подшипника.

Система защиты от пыли может гарантировать, что внутреннее давление в полости дробления всегда выше, чем внешнее давление. Это эффективно уменьшает объем пыли или других мелких частиц, поступающих в дробилку, продлевая срок службы смазочного масла и уменьшая попадание мелких частиц в подшипнике. Одноцилиндровая гидравлическая конусная дробилка серии HST имеет высокую степень автоматизации, и операции контролируются в режиме реального времени. Полностью автоматическая система управления обеспечит, как ручное управление, так и постоянное управление открытием разгрузки, мощностью и другими параметрами. Внутренняя нагрузка дробилки может контролироваться непрерывно. Когда объем подачи слишком велик и машина перегружена, двигатель автоматически остановится под действием устройства тепловой защиты, чтобы избежать повреждения корпуса, вызванного перегрузкой и так далее. Эта функция гарантирует безопасность эксплуатации и значительно снижает количество несчастных случаев.

Конусная дробилка HST100 – это мощная высокотехнологичная гираторная машина, разработанная по ведущим европейским технологиям и широко применяемая в горнодобывающей, металлургической и строительной промышленности. Она может использоваться для первичного или вторичного дробления; может давить руды и камни с различной твердостью, даже самой высокой.

Гираторные дробилки серии HST включают модификации с различной степенью производительности: HST750, HST315, HST250, HST160 и HST520. Дробильное действие вызвано закрытием зазора между подвижной манжетной линией, установленной на центральном вертикальном шпинделе, и вогнутыми фиксированными вкладышами, установленными на основной раме дробилки. Зазор открывается и закрывается с помощью эксцентрика в нижней части шпинделя, который вызывает вращение центрального вертикального шпинделя. Вертикальный шпиндель может свободно вращаться вокруг своей оси. Эта дробилка представляет собой подвесной шпиндель с коротким валом, что означает, что основной вал подвешен сверху, а эксцентрик установлен над редуктором.

Подшипник скольжения имеет специальную конструкцию масляного клина, которая может преобразовывать мощность вращения вала в давление масляной пленки, поднимать вал и заставлять его вращаться в состоянии динамической смазки. На поверхности контакта между валом и подшипником образуется стабильная смазочная масляная пленка, исключающая прямой фрикционный контакт между валом и подшипником, что снижает количество тепла и продлевает срок службы подшипника.

Система защиты от пыли может гарантировать, что внутреннее давление в полости дробления всегда выше, чем внешнее давление. Это эффективно уменьшает объем пыли или других мелких частиц, поступающих в дробилку, продлевая срок службы смазочного масла и уменьшая попадание мелких частиц в подшипнике. Одноцилиндровая гидравлическая конусная дробилка серии HST имеет высокую степень автоматизации, и операции контролируются в режиме реального времени. Полностью автоматическая система управления обеспечит, как ручное управление, так и постоянное управление открытием разгрузки, мощностью и другими параметрами. Внутренняя нагрузка дробилки может контролироваться непрерывно. Когда объем подачи слишком велик и машина перегружена, двигатель автоматически остановится под действием устройства тепловой защиты, чтобы избежать повреждения корпуса, вызванного перегрузкой и так далее. Эта функция гарантирует безопасность эксплуатации и значительно снижает количество несчастных случаев.